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        聚氨酯泡沫保溫管道的五大生產工藝

        點擊次數:240 發布時間:2019-05-14

           聚氨酯泡沫保溫管道的五大生產工藝

          1、拋丸處理工藝直埋式預制保溫管是由輸送介質的鋼管、聚氨酯硬質泡沫保溫層及高密度聚乙烯外套管緊密結合而成。鋼管與聚氨酯硬質泡沫的粘接強度會直接影響保溫管的質量和埋地長輸管道的壽命。而鋼管外壁經拋丸工藝處理后,去除了鋼管表面的氧化皮、灰塵,并形成一定深度的錨紋,大大提高聚氨酯保溫層與鋼管的粘接強度,使保溫管材的鋼管與保溫層緊密結合成一體,從根本上保證了產品的內在質量。
          2、電暈處理工藝聚乙烯外套管與聚氨酯硬質泡沫的粘接問題是長時間以來一直沒有解決的一大課題,它直接影響了保溫管的質量和埋地長輸管道的壽命。聚乙烯外套管電暈處理工藝,從根本上解決了外套管和聚氨酯保溫層的粘接問題,該項技術指標高于國家標準和歐洲標準。
          該項技術是利用16kv高壓及特制電極,在電極之間產生高壓局部放電即電暈放電,使中性的聚乙烯表面具有一定的極性。電暈工藝利用高壓電極放電原理對聚乙烯管材內壁進行電暈處理,以提高聚氨酯保溫層與聚乙烯外護管內壁的粘接強度,使聚氨酯泡沫保溫管道中的鋼管,聚氨酯保溫層和聚乙烯外護管達到三位一體的結構。聚氨酯泡沫保溫管道管材在電暈處理后,其機械性能仍符合CJ/T114標準,電暈處理只破壞管材內表面極薄的厚度,不改變聚乙烯管材原物理性能指標。
          3、熱熔焊接工藝聚乙烯管材熱熔焊接工藝是取代熱風焊接的新工藝。焊接設備為手提式擠出機,主要用于大型管件和異型焊口的焊接。該工藝預先將V型焊口部分熔化,隨即使擠出的已熔化的聚乙烯在焊靴的壓力下緊緊焊接在焊口上。該工藝具有焊接強度高、工作環境適應性強和作業機動靈活的特點。
          4、熱板焊接工藝聚乙烯管材熱板焊接工藝是從國外引進的先進焊接工藝,已廣泛應用于供熱、燃氣、輸水等聚乙烯管材的焊接。該工藝利用聚乙烯熱熔原理,將需要對焊的不同角度的管材端口緊貼在電熱板上預熱,達到工藝溫度時對管材施加軸向壓力,使已熔化的管口對焊,該工藝具有操作速度快、焊接強度高、外觀整齊等特點。
          5、電熱熔現場接頭工藝該工藝利用聚乙烯熱熔原理,通過電加熱方法,把接頭套管和聚乙烯外護管融為一體,其焊接強度高,可適用于各種敷設形式的聚氨酯泡沫保溫管道接頭施工。經多項工程實踐證明,此工藝施工簡單,質量可靠,優于其它焊接工藝。

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